ଆମର ୱେବସାଇଟ୍ କୁ ସ୍ Welcome ାଗତ!

ଉଚ୍ଚମାନର ଆନାଡାଇଜିଂ ମେସିନ୍ ସେମି ଅଟୋ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନାଡାଇଜିଂ ଲାଇନ |

ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ହେଉଛି ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ବିଶିଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ, ଫିଲ୍ଡବସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ଆଲଗୋରିଦମ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଦ୍ system ାରା ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ମାନବ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆନାଡାଇଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମଇଳାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଶରୀର ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ | ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠ

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଖରାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଅବନତି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଶିଳ୍ପ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ତେଲ, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥିବା ମଇଳା ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ହଟାଇବା, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ସମାନ କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା | କ୍ଷାର କ୍ଷୀଣ ଟ୍ୟାଙ୍କର ପରିଷ୍କାରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ;ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏସିଡ୍ ଏଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଏସିଡ୍ ଏଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଖରାପ ହେବା ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏସିଡ୍ କ୍ଷତିକାରକ ଚିକିତ୍ସା କରିବା |ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଗଠିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ବାହାର କରିବା;ଏସିଡ୍ କ୍ଷୟ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହା ତୁରନ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଜଳ ଧୋଇବା କାର୍ଯ୍ୟ କର, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବାହ ଚିହ୍ନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଜଳ ଧୋଇବାର ତାପମାତ୍ରା 50 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ପ୍ରବାହିତ ଜଳ ସହିତ ସଫା କର |ଯେହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ତମ୍ବା ଉପାଦାନ ଥାଏ, ଏସିଡ୍ କ୍ଷୟ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ଧକାର ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ 3-5 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭିଜାଇ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଆଲକାଲିନ୍ ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ଏସିଡ୍ ଏଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ମେଟାମୋର୍ଫିକ୍ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ଉପରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ପୃଷ୍ଠ;ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିରପେକ୍ଷତା ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିରପେକ୍ଷକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ତମ୍ବା, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଆଇରନ୍, ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ଯାହାକି ଏସିଡ୍ ଇଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ଅମଳ ହୋଇନଥାଏ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍କୁ ନିରପେକ୍ଷ କର |କ୍ଷାର କ୍ଷତ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଲାଇ ସାଧାରଣତ a 30% -50% ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉଚ୍ଚ ସିଲିକନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ, ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡର ମିଶ୍ରଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରି 1: 3 ଏସିଡ୍ ଅନୁପାତରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ସିଲିକନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଫ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଫ୍ଲୋରୋସିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଛାଡିଥାଏ |

Al ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆନାଡାଇଜିଂ ଚିକିତ୍ସା:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆନାଡାଇଜ୍ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସମାଧାନକୁ ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଟିପ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ସୁପର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଥାଏ, ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ତର ଯୋଗୁଁ | ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ଏବଂ ମାନକ ଘନତା 10-12μ ଅଟେ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନାଡାଇଜେସନ୍ ସାଧାରଣତ 10 10-20% H2SO4 କୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା 15-20 ℃, ବର୍ତ୍ତମାନର ଘନତା 1-2.5A / dm2, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ସମୟ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସାଧାରଣତ 20 20-60 ମିନିଟ୍ |ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କରେଣ୍ଟ |ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ଏହା 15-20V ଅଟେ |ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସିଲ୍ ଚିକିତ୍ସା:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆନାଡାଇଜ୍ ହେବା ପରେ, ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହେବା ସହଜ |ଆନାଡାଇଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସିଲ୍ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୟୁରୋପରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ), ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନାଡାଇଜିଂ ସାଧାରଣତ 10 10-20% H2SO4 କୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା 15-20 ℃, ବର୍ତ୍ତମାନର ଘନତା 1-2.5A / dm2, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ସମୟ ଫିଲ୍ମର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଆବଶ୍ୟକତା, ସାଧାରଣତ 20 20- 60min ରେ |ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କରେଣ୍ଟ |ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ଏହା 15-20V ଅଟେ |ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଉତ୍ପାଦ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା |

anodized line2
anodized line9

  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡିକ |